瀝青煙氣的特點是易粘附,在一定溫度之上易燃爆。在瀝(lì)青煙氣的收集、輸送及(jí)消煙過程中,極易粘著管道及設備表麵形成(chéng)液態至固態瀝青(qīng)。固結後的瀝青很難清除掉(diào),往往造成管道堵塞、設備破壞,使係統無法正常運行。...
15006126098
瀝青煙氣排放源很廣(guǎng),產生來源如下:
(1)煉焦、煉(liàn)油等產生瀝青的工業(yè)熱加工過程;
(2)加熱瀝青以製取瀝青(qīng)產品的過程;
(3)加(jiā)熱瀝(lì)青用以鋪設(shè)道路、修補(bǔ)房屋(wū)或作防腐塗料的過(guò)程;
(4)加熱或燃燒含(hán)有瀝青的瀝青製品、石油、煙煤、木材、油頁岩的過程。
瀝青廢氣特點
(1) 瀝青煙氣的特點是易(yì)粘附,在一定(dìng)溫度之上易燃爆(bào)。在(zài)瀝青煙氣的收集、輸送及消煙過程中,極易粘著管道及設備表麵形成液態至固態(tài)瀝青。固結後的瀝青很難清除掉,往往造成管道堵塞、設備(bèi)破壞,使係統(tǒng)無法正常運行。
(2) 瀝青煙氣組分極為複雜,隨瀝青(qīng)來源(yuán)不同而異。瀝青煙氣中既有瀝(lì)青揮發組分凝結成的固體和液體微粒,又有蒸氣狀態的有機物,部分有機物是高分子聚合物(wù),會對環境造成嚴重汙染。
(3) 煙氣中含有多種(zhǒng)有機物,包括碳環烴(tīng)、環烴(tīng)衍生物及(jí)其它化合(hé)物,有不少對人身健康有危害作用。
(4) 瀝青煙含有苯並芘、苯並蒽、哢唑等多種多環芳烴類物質,且大(dà)多是致癌和強致癌物質,粒徑多在0.1~1.0μm之間,最小的(de)僅0.01μm,最大(dà)的約(yuē)為10.0μm,其是(shì)以3,4-苯並芘為(wéi)代表的多種(zhǒng)致癌物質。其危害人體健(jiàn)康的主要途徑是附著在8um以下的飄塵上,通過呼吸道被吸人體內。
瀝青廢氣處理方案/ TREATMENT PLAN
活性炭吸附方案
當製藥廢氣進入吸附箱後進入活性炭吸附層,由於活性炭吸附表麵上(shàng)存在著未平衡和(hé)未飽和的分子引力或化學鍵(jiàn)力,因此當活性炭吸附劑的表(biǎo)麵與氣體接觸(chù)時,就能吸引氣體分子(zǐ),使其濃聚並保持在固體表麵,此現象稱為吸附。利用活性炭吸附(fù)劑表麵的吸附能力,使(shǐ)廢氣與大表麵的多孔活性炭吸(xī)附劑(jì)相接觸,廢氣中的汙(wū)染(rǎn)物被吸附在活性炭表(biǎo)麵(miàn)上,使其與氣體混合物(wù)分離,淨化後的氣體高空排放。
技術特點
(1)吸附效率高,吸附能(néng)力強
(2)能同時處理多種混合有機廢氣,淨化效率高
(3)占地麵積(jī)小,維護管理簡單,運行成本低
(4)適(shì)應性強、全(quán)密封型室內外皆可用、適(shì)用(yòng)範圍廣
(5)采用自動(dòng)化控製運轉(zhuǎn)設計,操作簡易、安全(quán)
適用範圍
活性炭吸(xī)附技術廣泛應(yīng)用於石油、化工、橡膠、塗裝、印刷(shuā)、電子、製藥、紡(fǎng)織印染、食品、家具、塗布(bù)、塑料、 飼料、皮(pí)革、機械、半導體製(zhì)造、材料合成等行業低(dī)濃度大風(fēng)量的廢氣處理。
UV光解淨化方案
UV光解廢氣(qì)處(chù)理技術(shù)是指利用高能(néng)UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧(即(jí)活性氧),因(yīn)遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧(yǎng)分子(zǐ)結合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧,臭(chòu)氧具有很強的氧化性(xìng),通過(guò)臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協同光解氧化作用,使(shǐ)有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低(dī)分子化(huà)合物、水和二氧化(huà)碳。
技術特點
(1)高效除惡臭:能高效去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫(liú)醇類等主要汙染物(wù),以及各(gè)種惡(è)臭味氣(qì)體,脫臭效率可達到95%以上,脫臭效果超過國(guó)家1993年頒(bān)布的惡臭汙(wū)染物排放(fàng)標準(GB14554-93)和1996年頒布的《大氣(qì)汙染物綜合(hé)排放標準》(GB16297-1996)。
無需預處理:有機氣體無需進行特殊的預處理,如加溫(wēn)、加濕等,設備工作環境溫度在(zài)-30℃-95℃之間,濕度在30%-98%、PH值在2-11範圍均可正常工(gōng)作。
(2)無需添加任何物質:隻需要設置相應的排風管道和排風動力,使(shǐ)惡臭氣體以及工業廢氣通過UV光解廢氣(qì)淨化設備進行脫臭分解淨化,無需添加任何物(wù)質參與化學反應。
(3)適應性強:可(kě)適應中低(dī)濃度,不同工業廢氣物質的脫臭、淨化處理,可每天24小時連續工作,運行穩定(dìng)可靠。
(4)運行成本低:無任(rèn)何機械動作,無噪音,無需專人管理和日(rì)常維護,隻需作定(dìng)期檢查,設備能(néng)耗低,設備風阻低<50pa,可節約(yuē)大量(liàng)排風(fēng)動力能(néng)耗。
(5) 安全可靠(kào):因采用光(guāng)解原理,模塊采取(qǔ)隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕(shí)性能高,設備性能安全(quán)穩定,特別適用於采油(氣)田、石油(yóu)化工、製藥等防爆(bào)要求高的行業。
應用範(fàn)圍
印刷廠、印染廠、電子廠、塑料廠、塗料廠、家具(jù)廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮(pí)革廠、農藥廠、製藥廠、油漆廠、化肥廠、食品加工廠、飼料廠、香精香料廠、屠宰廠、汙水處(chù)理廠、垃圾中轉(zhuǎn)站、噴塗(tú)噴漆等惡臭氣體、工業廢氣的淨化處理。
催化燃燒方(fāng)案
蓄熱式熱(rè)力氧化技術是(shì)把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣(qì)中(zhōng)的VOC在氧化分解成二氧化碳和(hé)水。氧化產生的(de)高溫氣體流經(jīng)特製(zhì)的陶瓷蓄熱體,使陶瓷(cí)體升溫(wēn)而“蓄熱”,此“蓄熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。
技術特點
(1)高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理(lǐ)。
(2)淨化效率(lǜ)高,三(sān)室(shì)型RTO可(kě)達99.5%。
(3)采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收(shōu),預(yù)熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%。
(4)爐體(tǐ)鋼結構(gòu)牢靠,保溫層厚實(shí),運行(háng)安全可靠,穩定性高。
(5)PLC可編程自動化控製,自動化程度(dù)高。